病院や介護施設で提供する食事において、解凍のムラは重大なリスクにつながります。大量の冷凍食材を一度に扱う際、場所によって解凍具合に差が出ると、加熱調理時の火の通りが均一にならず、患者様や利用者様に安全な食事を提供できないといった課題を抱えています。
病院や施設では毎日の食事提供の時間が厳密に決まっています。肉類や魚類の解凍に向く冷蔵庫での低温解凍は安全性が高い一方で、どうしても時間がかかります。前日からの仕込み作業が必要になるなど、限られた調理スタッフの労働時間が長引いてしまう原因にもなっています。
咀嚼(そしゃく)や嚥下機能が低下した方への食事(ソフト食など)では、食材の柔らかさや滑らかさが重要です。しかし、流水解凍などで急激に解凍すると大量のドリップが流出し、食材のパサつきや硬化を招いてしまいます。結果として、食べる方に適した品質を安定して保てないことが課題となります。
免疫力が低下している患者様や高齢者が口にする食事であるため、徹底した温度管理と衛生管理は絶対条件です。しかし、室温解凍や水温・時間の管理が難しい流水解凍では、食材の表面温度だけが上昇しやすく、食中毒の原因となる細菌増殖のリスクを完全にコントロールしながら解凍する難しさは大きな課題になっています。
入退院の急な変更や、利用者様の体調変化によって、急遽食事の提供数が変動することは日常茶飯事です。しかし、時間がかかる従来の解凍方法では前もって多めに準備せざるを得ず、結果として提供不要になった解凍済みの食材がそのまま廃棄ロスになってしまうケースが少なくありません。
メディカル給食では、普通食だけでなく、治療食やアレルギー対応食、嚥下食など、提供する相手に合わせた多種多様な食材の解凍が必要になります。肉や魚だけでなく、冷凍の野菜ペーストやデザートなどそれぞれに適した解凍方法が求められます。限られた厨房スペースで専用の場所や機器を確保することや、現場スタッフへの解凍業務の標準化が難しいといった点も課題となっています。
病院・介護施設で解凍機を導入するのであれば、多少導入コストをかけてでも現場の課題を解決したいところ。ここでは、メディカル給食の現場で解凍機を導入するメリットについて考えていきます。
少ないスタッフで何百食もの準備を行う給食現場では、解凍にかかる手間や時間の削減が急務です。それぞれの食材に応じた解凍機を導入することで、前日からの仕込みや流水解凍の水温チェックなどの煩雑な業務が不要になり、調理スタッフの負担軽減や、作業時間の削減につながります。
ドリップの流出を最小限に抑える解凍機を利用することで、食材本来の旨味や水分を逃さず解凍できます。これにより、肉や魚がふっくらと柔らかく仕上がり、噛む力・飲み込む力が弱い高齢者や患者様にとっても食べやすく、美味しくて高品質な食事の提供が可能になります。
医療・福祉施設において食中毒は絶対にあってはなりません。それぞれの冷凍食品に適した解凍機を用いれば、食材の表面と中心の温度差を最小限に抑えながら、安全な温度帯で解凍できます。HACCPに沿った厳格な温度管理が容易になり、微生物の増殖リスクの低減が期待できます。
短時間で必要な分だけを解凍できる解凍機があれば、急な入退院や体調不良による食数の変更にも柔軟に対応できます。必要なタイミングで必要な量だけを素早く解凍できるため、欠品を防ぎつつ、余分な解凍による廃棄(フードロス)を大幅に削減することが可能です。
同じ「低温高湿(ミスト)解凍」でも、メーカーによって想定する現場・得意な食材・強みの核心はまったく異なります。
魚卵・ハム・寿司・ホテル・大型プラント——5社のポジションを用途軸で比較しました。
魚卵・精肉・ハム原料など品質が利益に直結する食品加工工場向け。UV殺菌・ファン水洗い・センサー制御が三本柱。
100年の産業機械メーカーが提供する大型解凍システム。工場新設・ライン設計とセットで導入できる唯一の選択肢。
寿司・刺身・ギフト肉など「凍結前の品質に戻す」ことを最重視。凍結機とセット運用で食材ポテンシャルを最大化。
業務用冷凍冷蔵庫で国内シェアNo.1。ホテル・病院・大量調理施設で冷却機器を一括導入・一括メンテできる強み。
既存の冷蔵設備を活かした改修型導入。飲食店〜中型工場まで、スペース・コストの制約が大きい現場の現実的な選択肢。