冷凍技術の発達で食材を冷凍する機会は増えました。しかし、冷凍した食事を解凍した時に冷凍前の食材と同じ状態に戻るのでしょうか?残念ながら同じ状態には戻りません。
しかし、同じ状態に近い食材に解凍することも可能です。そのための方法が、急速解凍なのです。この急速解凍は、タンパク質の変成や氷結晶の粗大化による組織の破壊を最小限化することで、冷凍保存前の鮮度や栄養価で食材を解凍することができるのです。同じように急速解凍にもいくつかの種類があり、電子レンジ解凍、加熱解凍などがあります。
急速冷凍のメリットは、タンパク質変成によるドリップの発生の抑制、氷結晶の粗大化による食品の組織の破壊を抑制、酵素反応による食品の変色の抑制などです。急速解凍に適した食材に対して、適切な急速解凍を行うことで、美味しい食品を提供することが可能です。
電子レンジ解凍の場合は、中心まで熱が届きにくいこと、解凍ムラが発生すること、熱を加えすぎることでドリップが発生することなどがあります。加熱解凍の場合は、火を通しすぎてうまみがなくなり、食感も変化してしまうことがあげられます。
電子レンジ解凍の場合は、短時間で解凍することができますが、解凍過剰、解凍ムラ、乾燥、ドリップ流出などが発生しています。加熱解凍の場合は、過剰に火を通しすぎてうまみが逃げてしまいます。急速解凍を行う場合にもそれなりの解凍技術を知っていることが必要なのです。
緩慢解凍の常温解凍であれば、食中毒の危険性も考えられます。流水解凍の場合は、食材が袋詰めされていることや水に触れても問題ない食材であることなど、対象となる食材に制限があります。冷蔵庫内で解凍を行う低温解凍であれば品質を落とさず解凍することができますが、時間がかかってしまいます。
しかし、急速解凍の場合ならばこうした緩慢解凍のデメリットを解決することができます。緩慢解凍や急速解凍の種類については、食材の種類に応じて決定することが大切です。それぞれの食材や状況に応じた解凍方法を取ることが美味しい食品に仕上げるために必要なのです。
大容量の食品を一気に解凍する場合は、解凍機を使用することがおすすめです。大容量を解凍するには、解凍ムラが発生する可能性が高く、解凍技術にも熟知していることが必要だからです。業務用で大容量の解凍が必要なときには解凍機を使用することで、上手な解凍ができ、美味しい食品に仕上げることができます。
同じ「低温高湿(ミスト)解凍」でも、メーカーによって想定する現場・得意な食材・強みの核心はまったく異なります。
魚卵・ハム・寿司・ホテル・大型プラント——5社のポジションを用途軸で比較しました。
魚卵・精肉・ハム原料など品質が利益に直結する食品加工工場向け。UV殺菌・ファン水洗い・センサー制御が三本柱。
100年の産業機械メーカーが提供する大型解凍システム。工場新設・ライン設計とセットで導入できる唯一の選択肢。
寿司・刺身・ギフト肉など「凍結前の品質に戻す」ことを最重視。凍結機とセット運用で食材ポテンシャルを最大化。
業務用冷凍冷蔵庫で国内シェアNo.1。ホテル・病院・大量調理施設で冷却機器を一括導入・一括メンテできる強み。
既存の冷蔵設備を活かした改修型導入。飲食店〜中型工場まで、スペース・コストの制約が大きい現場の現実的な選択肢。